Dlaczego warto z nami

Współpracować

NASI KLIENCI I DOBRE RELACJE BIZNESOWE TO DLA NAS PRIORYTET ! 

DOŚWIADCZENIE

Od 12 lat produkujemy meble wysokiej jakości. Doświadczenie i nasze pomysły to główny powód naszego sukcesu.

WYSOKA JAKOŚĆ

Tworzymy wysokiej klasy meble, które powstają z najlepszej jakości materiałów pozyskiwanych od zaufanych dostawców.

TECHNOLOGIA

Dzięki nowoczesnym technologiom mamy możliwość wprowadzania na rynek nowych produktów, które cieszą się uznaniem.

PROFESJONALIZM

Współpracujący z nami odbiorcy doceniają nasze zaangażowanie, fachową obsługę i terminową realizację zamówień.

TWORZYMY

Wyjątkowe meble

Jako profesjonalny producent mebli dziecięcych dokładamy wszelkich starań, aby nasze meble spełniały standardy wysokiej jakości i niepowtarzalnego designu. Naszą ofertę kierujemy zarówno do Polskich jak i zagranicznych firm szukających mebli dziecięcych, które będą cieszyć się uznaniem wśród tysięcy klientów.

Proces
produkcji

Proces technologiczny w firmie obejmuje  wszystkie fazy obróbki elementów z drewna od momentu suszenia i rozkroju tarcicy do końcowego montażu i pakowania. W zakładzie występują następujące działy technologiczne: przygotowanie do suszenia – sztaplowanie, wycinanie wstępne – pilarka poprzeczna i wielopiła,  czterostronna obróbka drewna – struganie, łączenie drewna na szerokość – prasa wiatrakowa,  formatowanie elementów – pilarki do formatowania, szlifowanie wstępne i zasadnicze – szlifierka tarczowa i szlifierka szerokotaśmowa, wiercenie – wiertarki wielowrzecionowe i obrabiarki wiercące CNC, frezowanie – frezarki i obrabiarki profilowe CNC, montaż w podzespoły – prasy hydrauliczne, lakierownie – automat – linia lakiernicza, pakowanie – automaty – linia do pakowania.

Produkcja mebli, łóżeczek z litego drewna i wyrobów drewnopochodnych ze względu na jego właściwości wymaga użycia specjalistycznych obrabiarek. Przez obróbkę rozumiemy czynności technologiczne, które powodują powstanie nowego wyrobu, czyli między innymi mebli czy łóżeczek z litego drewna i płyt drewnopochodnych.Drewno na początku przechodzi proces suszenia. Dlatego konieczne jest posiadanie profesjonalnej suszarni wyposażonej w urządzenia pomiarowe i sterownicze, które będą czuwały nad całością tego etapu procesu. Drewno powinno zmniejszyć swoją wilgotność do 8-10%. Kolejny etap, czyli obróbka cięciem, polega na podzieleniu drewna i materiałów drewnopochodnych oraz nadaniu mu odpowiednich kształtów i wymiarów. Po tym następuje szereg innych czynności. Obróbka skrawaniem obejmuje piłowanie, struganie, wiercenie, frezowanie, szlifowanie. Jeżeli posiadamy już wszystkie elementy, należy przejść do etapu ich łączenia. W tym przypadku istotne jest posiadanie odpowiedniej wiedzy na temat właściwości drewna, jak również stosowanego kleju.
Ostatni etap obróbki stanowi obróbka wykańczająca – tak zwana obróbka powierzchniowa mebli, łóżek., czyli lakierowanie. Lakierowanie, zabezpiecza przed oddziaływaniem czynników zewnętrznych, przedłuża trwałość i żywotność mebli, zapobiega odpryskom i wgnieceniom, a także zapewnia ochronę przed ciemnieniem mebli, łóżek szczególnie w przypadku sosny.
Jak widać, proces obróbki jest długi, wymaga wykwalifikowanych specjalistów. Aby sprostać wymaganiom rynku, inwestujemy w coraz więcej specjalistycznych maszyn, np. profilowanych obrabiarek CNC, wiercących obrabiarek CNC przeznaczonych do określonych typów, rodzajów produkcji mebli i łóżek. 
Podsumowując do produkcji naszych wyrobów stosuje się wyselekcjonowane, najwyższej jakości drewno. Materiały drewnopochodne i atestowane lakiery. Dlatego do pielęgnacji mebli, łóżek należy stosować wyłącznie środki przeznaczone specjalnie do tego celu.